任何事物都有一個產生和發展的過程。我們對設備進行維護保養, 就是要通過設備運行中表現出的蛛絲馬跡, 在故障未出現前, 通過科學合理的維護, 將故障消滅在萌芽狀態。就像家里的電冰箱、洗衣機、電視機一樣, 如果主人能夠及時對各個部件給予清掃維護, 它就可能少出故障或不出故障。對提升機的制動系統更是如此, 只要定期進行科學合理的維護, 就能避免制動失靈的事故發生。針對上述原因及筆者多年實踐工作的經驗, 提出如下措施:

定期檢測制動器的空動時間, 對空動時間大于 0.3 s 的要立即進行檢修。為安全起見, 應每半年檢測一次。檢修時, 一要清除各部件表面銹跡, 二要檢查蝶形彈簧表面是否有裂紋和變形, 三要檢查油缸磨損情況, 發現異常立即更換。

第二, 按照《煤礦安全規程》的規定, 定期檢測各個制動器的制動力, 對制動力矩不足的要立即予以檢修或更換。

第三, 蝶形彈簧的使用時間不應超出產品說明書的規定, 一般動作次數超過 50 萬次應予以更換。

第四, 定期派專人檢查調整閘瓦間隙, 間隙不得大于 2 mm。調整完畢后必須將定位螺栓鎖緊。一般每周至少應檢查調整一次。

第五, 每半年應檢查一次電液調壓裝置的電流與壓力的對應關系和提升機設備的安全運行牽涉到司機、維護工以及相關管理人員, 不應該以任何借口耽誤設備的檢查和檢修。大多數礦井的提升機工作任務比較繁重, 在這種情況下, 更應加大設備的檢查檢修力度, 特別在時間上要予以保證。樣才能確保安全。